塑料托盤的染色與褪色

塑料托盤的顏色為何多為藍(lán)色：

在國(guó)內(nèi)的塑料托盤市場(chǎng)中，普遍運(yùn)用的都是藍(lán)色，這是市集潛規(guī)矩，也是大眾默認(rèn)的一個(gè)習(xí)氣，如許帶來的益處是極大的方便了塑料托盤廠家對(duì)廢舊塑料托盤的接納，波動(dòng)市集次序，但另一方面也方便了一些小廠運(yùn)用接納托盤再出售,讓消耗者遭受喪失。

因而,在購(gòu)置塑料托盤時(shí),假如你需求分類的話就買多種顏色的塑料托盤,假如不用分類則可買藍(lán)色的塑料托盤。

黑色塑料托盤普遍作為出口運(yùn)用，隨貨色出口，大部份都是一次性托盤，因需求差別，普通價(jià)錢會(huì)有些差異，隨著外貿(mào)的高速開展，在國(guó)內(nèi)運(yùn)用數(shù)目也十分大。像別的顏色托盤，依據(jù)差別國(guó)度的運(yùn)用習(xí)氣，盛行顏色也差別，如日韓等國(guó)的企業(yè)，運(yùn)用綠色和紅色就比較多，這些在國(guó)內(nèi)除非是有一些特別用處的普通很少有企業(yè)運(yùn)用。

塑料托盤顏色：

塑料托盤顏色有很多種，在塑料托盤的顏色對(duì)性能的影響一文中進(jìn)行過詳細(xì)的解讀，通用的顏色是：藍(lán)色、其它常見顏色：綠色、灰色、紅色、黃色、黑色、白色等。

如果客戶需要定制其它顏色，且達(dá)到一定的數(shù)量，一般的塑料托盤廠家可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)指定顏色。

塑料托盤褪色：

塑料托盤長(zhǎng)期處在烈日下暴曬下，托盤本身材質(zhì)結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致產(chǎn)品顏色變淡。所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候盡量保證不要將塑料托盤放在烈日下暴曬。

1.日曬：塑料制品在使用過程中時(shí)常陽光暴曬，會(huì)加速塑料的老化，導(dǎo)致褪色，。

2.染料：塑料制品在生產(chǎn)中所使用染料的穩(wěn)定性會(huì)影響產(chǎn)品褪色的程度。塑料托盤生產(chǎn)的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，所以在選著色劑時(shí)一定要考慮染料的耐高溫性能。

3.質(zhì)量：塑料托盤本身如果添加過多的雜物，再加上頻繁使用，容易造成塑料托盤的損害，引起褪色。

塑料托盤在使用過程中應(yīng)避免陽光暴曬，所有塑料制品都是這樣。受陽光強(qiáng)烈照射的塑料托盤，塑料托盤在生產(chǎn)過程中對(duì)著色劑的要求有個(gè)指標(biāo);分為四級(jí)-八級(jí)，在避光的情況下使用四、五級(jí)足夠，但是如果塑料托盤在室外陽光強(qiáng)烈的情況下使用，就要求耐光等級(jí)達(dá)到八級(jí)，在注塑原料中加入紫外線吸收劑等穩(wěn)定劑，這樣就可避免塑料托盤在強(qiáng)光下使用容易褪色的問題。 

塑料托盤生產(chǎn)中所使用染料的穩(wěn)定性，決定了產(chǎn)品褪色的程度。染料的成份為金屬氧化物、鹽類等，此類物質(zhì)具有熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。塑料托盤生產(chǎn)的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，所以在選著色劑時(shí)一定要考慮染料的耐高溫性能。

抗氧化劑的選擇，由于某些氧化劑在與染料結(jié)合時(shí)，再加上高溫的情況下會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成產(chǎn)品極易褪色，生產(chǎn)塑料托盤產(chǎn)品時(shí)，要使用耐高溫性能穩(wěn)定的氧化劑。

有些塑料托盤產(chǎn)品耐酸堿性差，主要是與所使用的著色劑的耐酸堿性、耐氧化還原密切相關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對(duì)某些著色劑起到強(qiáng)還原的作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。

對(duì)于塑料托盤的褪色問題，廠家應(yīng)根據(jù)不同塑料托盤的生產(chǎn)條件和使用環(huán)境要求，在生產(chǎn)時(shí)有針對(duì)性的在原料配比上方面做到正確選擇，這樣生產(chǎn)出來的塑料托盤產(chǎn)品不僅堅(jiān)固耐用，而且還美觀、不易褪色。